碳铵法将苯酐和碳酸氢铵按摩尔比1：1.2混合，经粉碎机粉碎后投入反应釜，加热约4h升至200℃，再以稍快速度升温至280-300℃。N-(羟甲基)酞亚胺厂家将熔融物出料至结晶，冷却固化、粉碎即得成品，收率95%以上。每吨含量为95%的邻苯二甲酰亚胺需消耗苯酐1030kg、95%碳酸氢铵660kg。（以邻苯二甲酸酐与碳酸氢铵(液氨或氨水)按摩尔比1∶1.2均匀混合后，于反应罐中加热300℃，经冷却、粉碎即为N-(羟甲基)酞亚胺厂家。）

N-(羟甲基)酞亚胺厂家反应在内径为30ram的石英管固定床反应器上进行：反应器内装填有15上述n一86号催化剂，将经过微量泵计量的邻二甲苯(0．6g，h)气化后，与经转子流量计计量的氨气、空气混合，氨气流量为0．61l／h，空气流量为611／h：反应混合气经预热后．通过催化剂床层反应。反应温度南外加热维持，通过精密温控仪调控，反应温度为663±2K。反应后的产品冷凝，沉积于捕集器内，尾气经尾气管放空：每8小时更换一次捕集器，N-(羟甲基)酞亚胺厂家用水冲出，水洗后，干燥称重，得白色针状晶体5．04g，原料转化率98％，摩尔收率757％，选择性772％；用气相色谱分析产品纯度为997％．产品中含邻苯二腈02％，测熔点为(234—235)℃。

当化合物分子进入蛋白靶点后与蛋白质中氨基酸残基发生相互作用时，首先要破坏1b和5b中1，3-丙二胺支链末端铵盐离子与2位硝基形成的氢键。N-(羟甲基)酞亚胺厂家介绍，由于化合物5b中氢键作用很强，难以断开，因而影响了该化合物与靶点中蛋白质氨基酸残基的相互作用。同时该氢键作用还影响到2位硝基的空间取向，使其几乎处于与苯环共平面状态，难以同时与靶点中蛋白质氨基酸残基Y802和Y809的酚羟基形成氢键作用。N-(羟甲基)酞亚胺厂家介绍，这些因素可能是造成3-芳氧基-1-丙胺类盐酸盐活性下降的主要原因。

优质N-(羟甲基)酞亚胺储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，保持容器密封。应与氧化剂、酸类等分开存放，切忌混储。N-(羟甲基)酞亚胺厂家采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。